上海東庚設備工程技術有限公司成立于 2005 年 7 月 18 日，注冊資本 5280 萬元，2010 年 10 月在蘇州吳中區建成東庚工程裝備制造基地，依托基地內高效智能化生產設備與專業技術團隊，實現設備自主研發、生產與迭代升級。企業由留學德國、長期從事化工工程技術工作的大陸華人發起創辦，核心發展方向為引進、轉化德國及歐美先進技術與產品，憑借工藝系統解決方案的實踐經驗，服務國內眾多行業。

公司是華東區域相關產品總代理商，同時為德國寶德（BURKERT）長期授權服務商，負責該品牌產品在國內的銷售與技術服務。企業配備專業的技術選型團隊和售后團隊，具備相應價格優勢。公司主營業務涵蓋化工工程技術、粉體輸送應用、流體輸送控制三大板塊，業務模式覆蓋項目設計、關鍵設備制造、系統安裝調試、維護售后全流程。

公司自研產品線分為粉體處理設備、流體輸送控制設備、化工工藝設備三大類別，粉體處理設備品類豐富，無塵投料站、真空輸送設備（真空加料設備）是核心產品。企業曾合作代理美國英格索蘭氣動粉泵、德國 EBRO 閥門、瑞士 FERWIYTT 粉碎篩分機等多款海外品牌產品，長期積累多元化技術經驗。安琪酵母、上海強生制藥有限公司、杭州哇哈哈飲料、蒙牛、伊利牛奶等均為長期合作客戶。公司部分產品可按照 GMP 衛生級要求設計制造，具備衛生級、防爆等特性，同時支持非標設備和系統的設計制造服務。

本次主推的真空加料設備型號為 SPT050 衛生級真空輸送設備。該設備輸送流量可達 6 噸 / 小時，水平輸送最大距離為 50 米，垂直輸送最大高度為 30 米，能夠改善粉體、顆粒物料輸送過程中出現的分層現象。設備依照 GMP 規范完成制造，并且擁有 FDA 相關證書，適配醫療衛生、食品、顏料、涂料、電池、化工等對設備潔凈度有較高要求的行業場景。

該設備不依賴電能、機械能驅動，整套系統依靠壓縮空氣完成控制與運行。物料在密閉空間內借助氣壓差，依次完成吸取、輸送、投放等工序，有效降低粉塵對作業環境、周邊環境以及操作人員造成的影響。設備搭載自動控制系統，工作人員可在 0 至 30 秒區間內靈活設定吸料、放料時長，實現自動化循環作業，適配企業連續化生產模式。

設備以壓縮空氣作為動力源，運行過程不會產生熱量，具備防爆屬性，可用于輸送化工行業易燃、易爆以及具有危害性的物料。設備整體體積小巧、重量輕便，現場安裝流程簡單快捷；運行期間無震動、噪音偏低，能夠優化車間生產環境。

設備結構符合 GMP 標準與 CIP 清洗要求，內部結構便于拆裝，清洗、更換物料的操作流程簡便，可滿足多品類物料交替生產的需求。單臺設備可輪流搭配多套生產裝置使用，無需提前暖機、待機，日常維護產生的費用較低。整套輸送流程處于密閉狀態，搭配高標準的材質與連接工藝，設備運行狀態穩定。該款粉體真空輸送設備還參與了粉體稱重計量系統、計量輸送系統、計量配比輸送系統、拆包輸送系統等多項工程的設計、制作與應用，技術成熟度經過大量實際工況驗證。

該設備適用行業與物料類型十分廣泛。制藥行業可輸送粉狀物料、顆粒物料、混合物料，以及藥片、包衣藥丸、膠囊等；食品行業可輸送食品添加劑、生產原料、糖果、包衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等物料；化工領域可處理常規化工原料、染料、易燃易爆及有害物料。除此之外，設備還可用于工業原料、工業廢料以及農業散裝物料的輸送作業。

無塵投料站擁有多種別稱，包括手動拆包機、人工投料站、集塵倒袋站、開袋站等，主要用于人工傾倒小袋裝粉末、顆粒狀物料。設備整體尺寸緊湊，能夠節省車間場地空間，結構設計精巧。主體材質可根據實際工況需求，選擇 SS304、SS304L、SS316、316L、碳鋼等多種類型，適配不同防腐、衛生、耐磨的使用場景。

設備內置高效除塵器，除塵組件維護便捷，既可以獨立運行，也能夠對接廠區中央集塵系統。設備可加裝自動切刀并搭配自動反饋裝置，實現設備連鎖自動化；選配壓袋機后，可完成廢棄包裝袋的回收處理。設備整體高度、料斗結構均可結合客戶現場布局進行調整，內部還可加裝振動篩，用于篩除物料中的異物。整套設備設計符合 GMP 相關要求，產品出廠采用木箱包裝，保障運輸過程中的設備完好。

作業過程中，工作人員完成袋裝物料拆包后，物料依靠自身重力落入下方貯料斗，完成拆包卸料工序。投料環節產生的粉塵，會被設備內部的過濾器清潔裝置過濾凈化，潔凈尾氣經由排風扇排出，維持作業區域整潔。設備采用智能控制模式，自動化程度較高，操作邏輯簡單，降低人工操作難度。

自動化集塵系統是該設備的核心配置，可抑制投料過程中的粉塵飛揚，減少物料損耗，同時改善車間作業環境。設備內部經過優化設計，便于拆卸清洗，能夠滿足多品類物料交替生產的使用需求。

設備功能拓展性較強，除基礎投料、除塵功能外，可疊加篩分、自動切袋、廢袋回收等功能模塊，適配不同自動化等級的生產線。多樣化的材質選型與可定制化結構設計，能夠匹配制藥、食品、化工、塑料、電池等多個行業的生產條件。設備整體框架穩固，依托成熟的結構設計與裝配工藝，長期連續運行表現平穩。

無塵投料站適用于制藥、食品、化工、塑料、電池等所有涉及粉體物料處理的行業，是粉體生產線前端拆包投料環節的常用設備。

多年的行業深耕，讓企業積累了扎實的技術功底與更好的品控體系。上海東庚依托蘇州自有工程裝備制造基地，結合引進的德國及歐美先進生產技術，嚴格按照標準化流程開展設備制造。無塵投料站、真空加料設備等粉體處理設備，衛生級機型均按照 GMP 規范打造并配備 FDA 相關證書，接觸物料的部件選用適配高標準工況的材質，表面處理與連接結構經過精細化加工。

針對化工、新能源等行業的防爆、防腐等特殊需求，企業可完成對應配置設計，同時承接非標設備和系統的定制制造，定制產品同樣執行統一的質量檢驗流程。結合長期參與各類粉體系統工程的實踐經驗，企業持續根據現場使用反饋優化設備結構、部件搭配與制造工藝，不斷提升設備適配性與運行穩定性。

同時，公司整合多年代理海外各類粉體、流體設備的技術經驗，將多元先進技術融入自有產品研發，進一步夯實產品技術基礎。穩定的產品品質與成熟的技術方案，也讓企業收獲了眾多長期合作的品牌客戶。

公司不局限于單一設備銷售，可結合客戶現場布局、物料特性、產能需求等實際情況，定制專屬工藝方案，提供項目設計、設備制造、系統安裝調試一體化的 “交鑰匙” 工程服務。依托專業技術選型團隊，為客戶匹配合適的設備型號、材質以及功能模塊，同時可搭配噸袋拆包機、粉體配料系統、各類閥門、泵體等配套設備，搭建完整的粉體處理系統。所有售出設備均提供上門指導安裝調試服務，保障設備順利投產。

公司搭建了覆蓋全國的售后服務體系，配備專業售后團隊，全國范圍內實行 48 小時服務響應機制，及時處理設備運行過程中出現的問題。設備免費保修期為一年，在質保周期內為用戶提供故障檢修、部件維護等服務。

企業會定期與客戶開展互動交流，主動跟進設備運行狀態，同時免費為客戶培訓設備操作、維護人員，幫助現場工作人員掌握設備操作規范、基礎巡檢與簡易故障處理技巧。此外，團隊長期提供設備選型、使用、安裝、維修及配套設備使用的技術支持，服務貫穿設備整個使用周期，為設備長期穩定運行保駕護航。

憑借多年在粉體輸送領域的深耕積累，上海東庚打造的無塵投料站與 SPT050 衛生級真空加料設備，技術體系成熟，結構設計合理，可適配食品、制藥、化工、新能源等多個行業的粉體處理工況。兩款設備在材質選用、制造工藝、運行性能上均經過大量項目與現場工況的檢驗，可靠性突出。

依托自有生產基地、更好的品控體系、專業技術團隊以及覆蓋全國的服務網絡，企業能夠為客戶提供從前期方案規劃、設備生產制造，到中期安裝調試、后期運維保障的全流程服務。對于追求設備技術成熟、運行穩定、服務周全的粉體加工企業來說，上海東庚憑借深厚的行業積淀與綜合實力，是值得信賴的合作方。